大连华洋精工轴承制造有限公司创建于2004年，座落在中国的轴承之都瓦房店市。公司占地面积三万多平方米，注册资金两千万元，职工128名，是集研发、制造、服务为一体的现代化**企业。经过十余载不懈的成长，已经成为年生产能力上亿元的大型轴承企业。注册商标为HYJG。
我公司的主要业务是生产中大型关节轴承，自润滑关节轴承已注册国家**，使本公司成为国内中大型关节轴承的主要生产基地。同时，公司的产品被评为瓦房店市**产品、大连市**产品。
近年来，公司先后修复和改制过上千种从*、FAG、TIMKEN和NSK进口的各类轴承，寿命恢复到原轴承的70%以上,公司建立了完善的质量控制体系，通过了GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准国际质量认证，对加工的产品做严格的设计评审和工艺评审，并且建立了客户投诉档案，保证产品一直处于持续改进状态。采用个性化的轴承设计，针对轴承不同的转速、载荷和润滑条件，对轴承的滚道、档边、滚动体和保持架加以改进，对滚道、滚动体和档边粗糙度进行严格控制，并对滚道**精处理，使产品的寿命可以达到原始设计的8-10倍，以满足客户低速重载、高速和高速重载的不同需求。
公司建立了检测中心，引进了两台德国进口的轮廓仪和粗糙度仪、法国的碳纤维测量尺、磁粉探伤机、超声波探伤机、金相显微镜、一米测长机等高精度测量设备，对生产的每个批次的产品，都做身份标识，建立了产品信息档案，通过产品信息档案，可以追询到每个产品的原材料供应商，每个产品生产过程中所有相关的主要技术指标和实测记录。
为了减小产品尺寸的离散型，提高产品的精度和表面的粗糙度，公司引进了33台国内**的数控机床和7台数控滚道**精机床，其中有5台是4轴联动的。尺寸离散性可以控制在0.005mm以下，精度等级可以达到P4级。还能生产出对数曲线的滚道和带凸度的档边。对于滚道磨床，还增加了磨量控制系统，防止产生磨削烧伤。再通过滚道**精，消除了磨削产生的变质层，把滚道的粗糙度提高到Ra0.04υm左右,大大的减小了摩擦力，使轴承的寿命得到翻倍的提升。
为了提高产品的热处理质量，公司于2008年引进了一条氮气保护盐浴贝氏体淬火连续生产线！氮气保护是为了减少脱碳层、盐浴淬火，能使工件的热处理组织更加稳定，硬度可以达到HRC加减1度。
优质的产品来源于优秀的团队。华洋精工一直非常重视团队建设，通过数控操作培训、轴承基本知识培训、管理培训和奖金池的设立，让员工充分认识到一荣俱荣一损俱损，也就是说奖励每个成员都有份，处罚也是每个成员都有份，实现了团队自我管理和员工自我约束。
2004年为“武钢”国内**台平炉改转炉配套关节轴承。替代了进口（*)轴承。为配套厂家降低成本，缩短了交货期。同时我公司生产钢厂用大包转台**关节轴承、转炉关节轴承及中间罐倾翻装置关节轴承得到了配套厂家的认可。时间证明我公司产品使用寿命远远达到客户要求。现在我公司已成为国内大型关节轴承生产厂家之一,公司产品于2004年开始出口。自2005年与曾经在*、FAG、INA、等工作过多年的外商达成长期合作关系，定期对公司产品进行技术指导，其产品质量和使用寿命已经接近国际同类**产品，性价比远远追赶国内外同类产品的水平。公司产品经销世界各地，除了为国内“太原重工集团”“大连起重∙重工集团”“中冶连铸技术工程有限公司”等多家大型企业提供配套产品外，同时还为*,FAG和TIMKEN贴牌。公司以优质产品、优质服务、优良信誉赢得客户，国内外**度不断提升。
雄厚的技术能力、先进的制造工艺和检测设备、**的生产设备和管理团队，使HYJG的产品质量，已经达到或接近欧洲**产品的水平，赢得了国内外广大客户的信赖和**。
服务只有开始，没有结束，公司将以精、专、特为发展经营主线：更加精细的设计、更加专业的制造、更加*特的服务，为客户提供性价比更高的产品。
大连华洋精工轴承制造有限公司愿与国内外的新老客户携手，一起走向辉煌的明天！